При выборе лазерных граверов в приоритете такие показатели, как высокая точность и качество получаемых изображений, а также скорость гравировки. Оборудование P-Mark, представленное на нашем сайте — это многофункциональные лазерные аппараты, позволяющие выполнять задачи по резке, очистке, нанесению гравировки и маркировки изделий из различных материалов. В зависимости от характеристик, станки способны выполнять 3D- гравировку и цветную маркировку, работать с продукцией сложной формы и одновременно обрабатывать лазером несколько изделий, что повышает скорость и продуктивность процесса по нанесению изображений.
Параметры лазерной гравировки
Каждая модель лазерного станка имеет свои характеристики и набор настроек, помогающий получать хорошие результаты. Чтобы добиться высокой эффективности, лучше лазерный гравер купить с теми параметрами, которые необходимы для выполнения задач, поставленных на предприятии. Основные критерии:
- Мощность лазерного излучения – это количество энергии, излучаемой лазером в единицу времени, измеряемое в Ваттах (Вт), и показывающее скорость высвобождения энергии. Она бывает непрерывной (постоянной) или импульсной (пиковой), определяет эффективность обработки материалов и классифицирует лазеры по классам опасности (от милливатт до киловатт и более);
- скорость. Измеряется в мм/с. Данный параметр управляет временем перемещения лазерного пучка по рабочей поверхности, при котором аппарат способен обработать определенную площадь без потери качества;у
- частота. Измеряется в Гц. Указывает на частоту лазерных импульсов. Для типовой гравировки используют станки с показателями от 20 до 200 кГц. Чтобы получить гладкое изображение нужна высокая частота и скорость движения лазерного пучка. Глубокая линия получается на большой мощности и низкой частоте импульсов;
- глубина. Оборудование P-Mark обеспечивает широкий диапазон глубины лазерной гравировки, в зависимости от назначения гравера, типа материала и вида изделия. Лазерная гравировка глубиной до 0,05 мм позволяет сохранить изначальные размеры изделия. Глубина 0,1-0,3 мм сочетает хорошую видимость и прочность. Более 0,5 мм – создает рельефное и износостойкое изображение.
Также необходимо учесть разрешение, размер и возможность настройки лазерного гравера для работы с определенными материалами: дерево, пластик, кожа, металл и др. Представленные на сайте станки с источниками лазерного излучения производства Pokkels, выпускаются с различными диапазонами частоты, мощности и скорости, что позволяет подобрать оптимальные параметры для выполнения производственных задач любой сложности.
Сравнение скорости и рабочих параметров лазерных граверов P-Mark (на примере популярных моделей)
| Модель | Мощность | Скорость перемещения луча | Частота импульсов | Длительность импульса (APD) | Оптимальные задачи |
| P-Mark TT 20 | 20 Вт | до 15 000 мм/с | 2–200 кГц | 4–200 нс | Поверхностная маркировка, пластик, кожа, анодированный металл |
| P-Mark TT 50 | 50 Вт | до 15 000 мм/с | 2–200 кГц | 1,5–350 нс | Серийная гравировка металлов, логотипы, QR-коды |
| P-Mark FT 50 | 50 Вт | до 15 000 мм/с | 2–200 кГц | 1,5–350 нс | Работа с крупногабаритными изделиями, выездные работы |
| P-Mark FT 100 | 100 Вт | до 15 000 мм/с | 2–200 кГц | 1–120 нс | Глубокая гравировка, высокая скорость в потоке |
| P-Mark FB 50 | 50 Вт | до 15 000 мм/с | 2–200 кГц | 1,5–350 нс | Промышленная серия, стабильная нагрузка |
| P-Mark FB 100 | 100 Вт | до 15 000 мм/с | 2–200 кГц | 1–120 нс | Максимальная производительность и глубина гравировки |
Как скорость влияет на качество
Лазерная гравировка используется для нанесения узоров, штрих кодов, логотипов и другой информации. При работе с потоковым производством, основным критерием эффективности становится скорость исполнения. Но не редко увеличение скорости становится причиной снижения качества получаемого изображения.
Под скоростью понимается движение пучка по поверхности обрабатываемого материала и время воздействия лазерного излучения на каждую точку. При одинаковой мощности станка, на меньшей скорости получаются глубокие линии, устойчивые к абразивному воздействию. Тогда как более скоростная гравировка, используется преимущественно для создания поверхностных маркировок. При этом за короткое время удается обрабатывать большие площади.
Оптимизация параметров для разных материалов
Для получения четкого изображения и сохранения продуктивности, необходимо учитывать материал изделия. Как правило, технические характеристики настраиваются персонально. Так, при работе с алюминиевыми или медными сплавами, необходимо выбирать лазерный гравер по металлу с более высокими параметрами, так как эти материалы обладают высокой теплопроводностью. При тех же настройках глубина линии по нержавеющей стали будет больше.
Еще один критерий – твердость. Мягкие поверхности обрабатываются быстрее, однако в этом случае есть опасность оплавления края. Для большего удобства и повышения скорости работы на производственных линиях, настройки для каждого материала необходимо сохранять отдельно. А при необходимости получения глубокого рельефа, эффективен многократный проход. В этом случае линии остаются четкими, а поверхность чистой.
Советы по увеличению скорости гравировки лазерного станка
С технической стороны важно правильно подобрать настройки под тип материала – оптимизировать ускорения, выставить более низкое значение разрешения (DPI), отрегулировать оптику, геометрию и охлаждение, а также подобрать нужную мощность лазерного излучения.
Не последнее значение для быстрой обработки имеет и качество материала. Лучше гравируются чистые и сухие поверхности. Также увеличить продуктивность станка позволяет профессиональное ПО и грамотный выбор оборудования. Представленные на нашем сайте лазерные граверы Pokkels изготавливаются с учетом индивидуальных потребностей заказчика и отвечают предъявляемым требованиям.
