Автоматизированная лазерная очистка: виды и возможности

Автоматизация позволяет вывести работу по обработке изделий на новый уровень. Безостановочная работа 24/7 и точно повторяемый результат — только часть преимуществ такого решения. Pokkels уделяет особое внимание разработке систем автоматической лазерной очистки. В этой статье мы расскажем, какие виды автоматизации разрабатывает Pokkels.

Координатная система

Кому подходит: Для тех, кому требуется очистка плоских деталей.

Первый вид автоматизации представляет из себя координатный стол, над которым расположена лазерная система, аналогичный системам маркировки. Внешне установка напоминает фрезерный станок с ЧПУ. Очищаемая деталь располагается на столе или подается на него с помощью конвейера. Запускается программа очистки. Лазерная установка полностью обрабатывает все изделие по осям X и Y. В системе можно использовать сохраненные настройки, задать размер изделия и необходимую мощность. Координатная система отлично подходит для очистки одинаковых изделий одного размера и толщины.

Цилиндрическая система

Кому подходит: Для компаний, которые занимаются трубопрокатом

Следующий тип автоматизации —автоматизированная система для работы с изделиями из проката. В зависимости от формы трубы возможны разные способы реализации очистки. В случае прямоугольного профиля это может быть рама, на которой располагаются несколько лазерных голов, каждая из которых очищает одну из сторон трубы. Сама труба перемещается с помощью рольгангов и прокатывается внутри рамы. В случае трубы круглой формы это может быть система, в которой одна лазерная голова продольно двигается вдоль вращающейся трубы.

Кейс: Очистка труб для «Усть-Катавского Вагоностроительного завода»

Заказчик обратился в Pokkels с задачей создать автоматизированную установку, которая должна работать как с квадратными, так и прямоугольными профилями труб. Специалисты Pokkels разработали систему, которая встраивается в производственную линию. Лазерная установка способна отслеживать наличие трубы в зоне обработки с помощью датчиков и запускать лазерную очистку. За счет движения трубы с помощью рольгангов происходит ее полная обработка. По окончании автоматической очистки труба по рольгангам поступает в зону покраски.

Система очистки полотна

Кому подходит: Для компаний, которым требуется очистка полотен или рулонных материалов.

В зависимости от размеров полотна и задач лазерная голова может быть как статично закреплена, так и перемещаться в определенном направлении. Подобные лазерные системы разработки Pokkels применяются в пищевой, промышленной и даже медицинских областях.

Например, мы разработали систему очистки подовых плит для компании «Тестори». Подовые плиты конвейерной печи непрерывно работают и двигаются, а две головы лазера выполняют очистку поверхности в направлении слева направо.

Для медицинской компании мы разработали автоматическую систему очистки сетеполотна. Сетеполотно представляет из себя сетку из титана, которая используется для регенерации мягких тканей и их хирургической реконструкции. Перед Pokkels стояла задача разработать систему очистки титановой проволоки от окалин. Автоматическая установка протягивает сетеполотно, а головка лазера механически перемещается перпендикулярно движению полотна и выполняет его очистку.

Локальная автоматизация

Кому подходит: Для тех, у кого уже есть автоматизация на производстве и необходимо дооснастить ее лазерной очисткой.

Автоматизация лазерной очистки не обязательно предполагает отдельное устройство. Если на вашем предприятии уже применяется автоматизация процессов, мы можем интегрировать лазерную очистку в существующую систему как надстройку. Например, если вы используете автоматизированную систему сварки, возможно дооснастить ее одной или двумя лазерными головами, которые будут очищать зону обработки непосредственно перед сваркой и выполнять зачистку готового сварного соединения.

Полноценная роботизация

Кому подходит: Для предприятий полного цикла.

Робот представляет из себя многоосевую систему , которая автоматически контролирует процесс очистки и настройку параметров. За счет машинного зрения робот может распознать поверхность, построить ее контур и подобрать оптимальный режим обработки. После проведения очистки система повторно просканирует поверхность, чтобы определить отсутствие загрязнений. Это важно, поскольку загрязнения на поверхности могут иметь разную толщину и одного прохода лазера может быть недостаточно.

Существуют различные форм-факторы роботов. Например, 5-ти координатная система, позволяющая обрабатывать детали любой формы, размеров и сложности рельефа. Для очистки больших плоских объектов существует отдельное нестандартное решение — магнитный робот.